負壓模溫機（jī）的（de）作用（yòng）就是用來加熱模具並（bìng）保持它的（de）工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工 時間 。在注塑工業（yè）中，模具的溫度對（duì）注塑件的質量和（hé）注塑時間有著決定性的作用。

1 注塑（sù）模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關（guān）鍵。模具內部（bù），由塑料（liào）(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過（guò）熱輻射傳遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體（tǐ）吸（xī）收的熱量由（yóu）負壓模溫機來帶走。模具的熱平衡（héng）可以被描述為（wéi）：P＝Pm－Ps。式（shì）中P為負壓模溫機帶走的（de）熱量；Pm為塑料（liào）引入的（de）熱量；Ps為模具散發到大（dà）氣（qì）的熱。

2 控製模具溫度的目的和模具溫（wēn）度對注塑件（jiàn）的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的一是將模具（jù）加熱（rè）到工作溫度，二是保持模具溫度恒定（dìng）在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最（zuì）優化（huà），進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性（xìng），收縮（suō）率，注塑周期以及變形等（děng）幾方麵。模具溫度過高或（huò）不足對不同（tóng）的材料會帶來（lái）不同的影響。對熱（rè）塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期（qī）。模具溫度低一點（diǎn）會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來（lái）說（shuō），高一點的模具溫度通（tōng）常會（huì）減少循環（huán）時間，且時（shí）間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑（sù）膠的加工中，高一點（diǎn）的模（mó）具溫度還會減少塑化（huà）時間（jiān），減少（shǎo）循環次數。