压铸模温机的作用就是用来加热模具并保持它（tā）的工作温度，保证注塑（sù）件（jiàn）品质稳定和优（yōu）化（huà）加工 时间 。在注塑工业中，模（mó）具的温度对注塑件（jiàn）的质量（liàng）和注塑时（shí）间有着决定性的作用。

1 注塑模具的热平衡控（kòng）制注塑机（jī）和模具的热传导是生产（chǎn）注塑件的（de）关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通（tōng）过热辐射传递给材料和（hé）模具（jù）的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模（mó）架。被导热流体吸收的热量（liàng）由压铸（zhù）模温机来带走。模具的（de）热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中P为压铸模温机带走的热量；Pm为塑料引入的热量；Ps为模具散发到大气的热。

2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件（jiàn）的影响注塑（sù）工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模（mó）具加热到工作温度，二是（shì）保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优（yōu）化，进而保（bǎo）证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率（lǜ），注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高（gāo）一点通常（cháng）会改善表面质量和流动性，但会延长冷（lěng）却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后（hòu）注塑件的（de）收缩率。而（ér）对热固性塑料来说，高一点的模（mó）具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷（lěng）却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高（gāo）一点（diǎn）的模具温度（dù）还会减少塑化时间，减少循环次数。